光纤激光打标机打标效果不均匀的原因：
采用偏焦标刻一定范围的内容
因为每一个聚焦镜都有对应的焦深范围，十堰激光熔覆头，而采用偏离焦点的办法会容易导致大范围标刻图案时，变焦激光熔覆头，边缘处在焦深临界点或者超出焦深范围，这样就比较容易造成效果的不均匀性。因此，偏焦标刻的方法须考虑激光能量的问题
激光输出光斑被遮挡，即激光光束经过振镜及场镜后光斑有缺，不够圆
热透镜现象
机台水平未调好，即激光振镜头或场镜镜头与加工台面不平行
材料的原因，如材料表面的膜层厚度不一致或物理化学性质变化
焊接速度焊接速度对熔深影响较大，提高速度会使熔深变浅，但速度过低又会导致材料过度熔化、工件焊穿。所以，对一定激光功率和一定厚度的某特定材料有一个合适的焊接速度范围，并在其中相应速度值时可获得熔深。激光焊接过程常使用惰性气体来保护熔池，当某些材料焊接可不计较表面氧化时则也可不考虑保护，但对大多数应用场合则常使用氦、氮等气体作保护，使工件在焊接过程中免受氧化
焊接优点
（1）焊件位置，激光熔覆头出售，务必在激光束的聚焦范围内。
（2）焊件需使用夹治具时，必须确保焊件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准。
（3）可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件，生产线上不适合使用激光焊接。
（4）高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等，焊接性会受激光所改变。
（5）当进行中能量至高能量的激光束焊接时，激光熔覆头价钱，需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除，以确保焊道的再出现。
（6）能量转换效率太低，通常低于10%。
（7）焊道快速凝固，可能有气孔及脆化的顾虑。
（8）设备昂贵。
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